http://www.xjbeng.com屏蔽泵的結(jié)構(gòu)

    (1)液力部件屏蔽泵的液力部件可以采用與密封泵相同的型式。即可用密封泵的液力端與屏蔽電動(dòng)機(jī)組合構(gòu)成屏蔽泵，將一般離心泵的葉輪、渦殼和進(jìn)出口法蘭的結(jié)構(gòu)用在屏蔽泵上。

    (2)軸承  由于轉(zhuǎn)子較長，屏蔽泵需設(shè)前后兩個(gè)滑動(dòng)軸承座。隔膜泵這兩個(gè)軸承要求**對(duì)中。如果對(duì)中不佳，軸承很容易碎裂。

    屏蔽泵的滑動(dòng)軸承均采用液體潤滑。為便于液體潤滑，滑動(dòng)軸承內(nèi)壁以及與推力盤接觸的端面一般開有導(dǎo)流槽，根據(jù)導(dǎo)流槽的分布形狀，屏蔽泵的周長常開的導(dǎo)流槽有直槽、螺旋槽或同時(shí)開直槽和螺旋槽。

    常見的滑動(dòng)軸承的材料有如下幾種：氣動(dòng)隔膜泵

    ①石墨材質(zhì)相對(duì)較軟，并且具有非常好的自潤滑性。為了提高其耐磨性能，通常將石墨做浸漬處理，常見的有浸漬樹脂和浸漬金屬等形式。石墨滑動(dòng)軸承與表面堆焊鎢、鉻、鉆等硬質(zhì)合金或等離子噴涂氮化硅一類硬質(zhì)合金制成的軸套組成摩擦副，使用壽命可達(dá)一年以上。

    ②碳化硅碳化硅承載能力高、耐磨性強(qiáng)、硬度高，也是一種非常好的滑動(dòng)軸承材料。如果使用情況良好，純燒結(jié)a級(jí)碳化硅滑動(dòng)軸承的壽命可達(dá)三年以上。

    ③填充聚四氟乙烯在輸送某些強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)時(shí)，滑動(dòng)軸承也可以選用聚四氟乙烯充碳素纖維、玻璃纖維等非金屬材料。

    ④在某些特殊場合，也可以選擇陶瓷或者金屬作為屏蔽泵的軸承材料。

    因?yàn)槠帘伪玫妮S承不用潤滑油潤滑，所以它只能承受較小的徑向載荷和軸向載荷。設(shè)計(jì)時(shí)，要采用各種辦法減少軸承的負(fù)荷。減小徑向力的方法通常有以下幾種：

    ①采用雙蝸殼殼體將泵的蝸殼做成帶有2個(gè)錯(cuò)開180度的隔合，將流體分成2個(gè)相等的部分，由于對(duì)稱，產(chǎn)生2個(gè)方向相反的徑向推力，因而可以減小軸承所受的徑向力。但是雙蝸殼的結(jié)構(gòu)給鑄造、清砂帶來很多困難，實(shí)際上較少采用。

    ②采用圓形泵體  泵體產(chǎn)生的徑向力在泵的關(guān)閉點(diǎn)(指泵的出口閥全關(guān)，流量為零時(shí))，與*高效率點(diǎn)之間的范圍要比蝸殼型泵體小，特別是在*高效率點(diǎn)時(shí)，用來減小徑向力的效果*好。但這種泵體水力性能比蝸殼型稍差。

    ③采用多流道泵體從理論上講，多流道泵體可使徑向合力為零，使軸承不受徑向力，實(shí)際上，由于制造誤差，流道不完全對(duì)稱等原因，徑向力不容易做到完全消除。

    減小軸向力的方法如下：

    ①采用自動(dòng)推力平衡裝置  通過葉輪**背面固定的和可變的2種節(jié)流環(huán)在流體力的作用下，使葉輪前面和背面壓力相平衡的方法來消除軸向力。在正常情況下，推力軸承不受力，只有在啟動(dòng)和意外情況下，止推盤才會(huì)與軸承止推面相接觸。

    ②采用背葉輪推力平衡機(jī)構(gòu)  在葉輪背面配有徑向布置的葉片，也可大大減小軸向力。

    ③采用平衡盤結(jié)構(gòu)  以上各種辦法，各有優(yōu)缺點(diǎn)，需要根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和泵的總體設(shè)計(jì)進(jìn)行綜合考慮和選擇。

    (3)屏蔽套屏蔽泵通常有2個(gè)屏蔽套，即定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套，用來防止工作介質(zhì)侵入定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯。由于屏蔽套的存在，使電動(dòng)機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之問的間隙加大，同時(shí)在屏蔽套中還會(huì)產(chǎn)生渦流，增加了功率損耗，造屏蔽電動(dòng)機(jī)的性能下降。一般來說，屏蔽電機(jī)和傳統(tǒng)離心泵所用電機(jī)相比，效率會(huì)低一些，大約在5％以內(nèi)。

    對(duì)于屏蔽泵、電動(dòng)隔膜泵，其屏蔽套應(yīng)選用耐腐蝕性好、強(qiáng)度高的非導(dǎo)磁材料，為了減少因屏蔽套的存在所引起的損耗，在設(shè)計(jì)時(shí)必須注意屏蔽電動(dòng)機(jī)的內(nèi)徑要小，屏蔽套的厚度要薄，屏蔽套的材料應(yīng)為非導(dǎo)磁材料。所以屏蔽電動(dòng)機(jī)一般都采用細(xì)長的結(jié)構(gòu)，即鐵芯長度和內(nèi)徑的比值比較大。屏蔽套材料選用耐腐蝕性好、強(qiáng)度高的非導(dǎo)磁材料，如奧氏體不銹鋼、哈氏B、哈氏C、鈦合金等。哈氏合金材料產(chǎn)生的渦流損失較小，定子屏蔽套優(yōu)先選用哈氏合金，轉(zhuǎn)子

屏蔽套可選用哈氏合金或奧氏體不銹鋼。

    屏蔽套的厚度一般為0.4～0.7mm，厚的屏蔽套可以提供較堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，但引起的能量損失也大，實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)，往往選用既有足夠**性又不致造成太大損失的折中方案。