| | 水泵故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| l | 泵不吸油 | (1)吸人管路堵塞或漏氣； (2)吸入高度超過允許吸人真空高度； (3)電動機反轉(zhuǎn)； (4)介質(zhì)粘度過大 | (1)檢修吸入管路； (2)降低吸入高度； (3)改變電動機轉(zhuǎn)向； (4)將介質(zhì)加溫 |
| 2 | 壓力表指針波動大 | (1)吸人管路漏氣； (2)**閥沒有調(diào)好或工作壓力過 大，使**閥時開時閉 | (1)檢查吸入管路； (2)調(diào)整**閥或降低工作壓力 |
| 3 | 流量下降 | (1)吸入管路堵塞或漏氣； (2)螺桿與泵套磨損間隙過大； (3)**閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴； (4)電動機轉(zhuǎn)速不夠 | (1)檢修吸人管路； (2)磨損嚴重時應更換零件； (3)調(diào)整彈簧、研磨閥與閥座； (4)修理或更換電動機 |
| 4 | 軸功率急劇增大 | (1)排出管路堵塞； (2)螺桿與泵套嚴重摩擦； (3)介質(zhì)粘度太大 | (1)停泵，清洗管路； (2)檢修或更換有關零件； (3)將介質(zhì)升溫 |
| 5 | 泵 | (1)泵與電動機不同心； (2)螺桿與泵套不同心或間隙大； (3)泵內(nèi)有氣； (4)安裝高度過大，泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕 | (1)調(diào)整同心度； (2)檢修調(diào)整； (3)檢修吸入管路，排除漏氣部位； (4)降低安裝高度或降低轉(zhuǎn)速 |
| 6 | 泵發(fā)熱 | (1)泵內(nèi)嚴重摩擦； (2)機械密封回油孔堵塞； (3)油溫過高 | (1)檢查調(diào)整螺桿和泵套； (2)疏通回油孔； (3)適當降低油溫 |
| 7 | 機械密封大量漏油 | (1)裝配位置不對； (2)密封壓蓋未壓乎； (3)動環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷； (4)動環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞 | (1)重新按要求安裝； (2)調(diào)整密封壓蓋； (3)研磨密封面或更換新件； (4)更換密封圈 |