生活熱水供水減壓閥 方式選擇和設置

3.5.1  上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、**閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。生活熱水系統應采用熱水型減壓閥，其出口壓力的設置應保證同層冷、熱水壓力基本一致。熱水系統的減壓閥宜選用可調式減壓閥。

〖條文說明〗3.5.1  熱水型減壓閥與冷水減壓閥的區別在于其密封圈、密封墊及隔膜片等采用耐溫材料，在高溫下的使用壽命相對較長。

同層冷、熱水用水壓力基本一致，有利于保證用水點的混合水的水溫穩定，在設計時應注意，從節能的角度出發，統籌兼顧熱水系統和冷水系統的供水方式，冷水系統減壓方式可依據熱水系統選取。盡量使同層冷熱水系統的供水壓力容易保持一致。在一般情況下，選用可調式減壓閥調整壓力，使熱水壓力與同層冷水的壓力差控制在±0.05MPa之內。

3.5.2  生活熱水系統減壓閥的減壓比不宜大于2.5：1；當減壓比大于2.5：1時，應按本規程3.3.3條圖3.3.3中100℃氣蝕控制線進**蝕校核，避開氣蝕區；發生氣蝕的，應采用串聯減壓方式。

〖條文說明〗3.5.2  由于熱水型減壓閥容易產生氣蝕（相對于冷水減壓閥），其減壓比相應減小，需要留有一定的氣蝕余度，因而減壓分區的高度小于冷水系統，對于動態減壓差較大場合，可采用串聯減壓方式。

3.5.3  不應在循環管上設置減壓閥，減壓閥宜設置在入戶供水支管上。

〖條文說明〗3.5.3  對于熱水供應系統，為了節能，減少循環水泵的實際工作揚程，也便于回水壓力平衡，不應在循環管（干管或支管）上設置減壓閥，減壓閥僅可設置在用水管道上。

3.5.4  僅干管循環的熱水供應系統，可不進行垂向分區（超高層建筑除外），宜采用分層支管減壓方式。

〖條文說明〗3.5.4  僅干管循環的熱水供應系統，同時為了減少投資，可不進行分區供水，為了減少用水點與供水干管的距離，適宜采用分層支管減壓方式。但超高層建筑內的熱水供應系統，應分區，獨立循環供水，避免管道壓力過高。

3.5.5  采用全循環方式（支管也循環）的熱水供應系統，用水支管的供水壓力超過0.35MPa或超過冷水壓力0.05MPa時應設置減壓閥。

〖條文說明〗3.5.5  全循環方式的熱水供應系統，為了節能，可采用分區循環泵的供水方式，各分區設獨立供回水管道系統，以解決分區減壓問題，并與支管減壓相結合，解決冷熱水壓力平衡問題。

3.5.6  采用混合循環方式（干管循環+局部支管循環）的熱水供應系統，宜將支管循環區域與非支管循環區域分區供應，并采用分區循環泵的供水方式。

〖條文說明〗3.5.6  為了解決回水壓力平衡問題，對于混合循環方式的熱水供應系統，宜采用分區循環泵供水方式，可將支管循環區域與僅干管循還區域分開，分區供水。

常用的生活熱水供水減壓閥方式  

（一）高位水箱供水方式   

      可分為并列供水方式、串聯供水方式、減壓水箱供水方式、減壓閥供水方式。  

1、高位水箱并列供水方式 

      在各分區獨立設水箱和水泵，水泵集中設置在建筑底層或地下室，分別向各區供水。   

  優點：1）各區是獨立系統，供水**可靠； 

        2）水泵集中，管理維護方便；   

        3）運行動力費用經濟。   

缺點：1）水泵數量多，高壓管線長，設備費用增加；2）分區水箱占用建筑面積，影響經濟效益。  

2、高位水箱串聯供水方式

    水泵分散設置在各區的樓層中，低區的水箱兼作上一區的水池。 

  優點：1）無高壓水泵和高壓管線；  

        2）運行動力費用經濟。   

  缺點：1）水泵分散設置，占用較大面積，管理維護不便；2）防震、隔音要求高；3）供水可靠性差。   

3、減壓水箱供水方式  

    整個高層建筑的用水量由底層水泵提升至屋頂總水箱，然后再送至各分區減壓水箱。  

  優點：1）水泵數量少，設備費用低，維護管理簡單；2）泵房面積小，減壓水箱容積小。   

  缺點：1）水泵運行動力費用高；2）屋頂水箱容積大，對建筑結構不利；3）供水可靠性差。 

4、減壓閥供水方式

  以減壓閥代替減壓水箱。 

  優點：減壓閥不占面積；   

  缺點：水泵運行動力費用高。

 生活熱水供水減壓閥施工、安裝要點

1）、在安裝減壓閥前應將管道沖洗干凈，不應在管道內殘留泥砂等雜物，并檢查減壓閥組的組件，其公稱通經、公稱壓力值應一致。

2）、減壓閥安裝必須注意管道介質流動方向和減壓閥、過濾器標志流向完全一致。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。

3）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

4）、安裝在保溫管道上，手柄均不得向下。

5）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間內應保持不變，試驗持續時間符合GB50243的要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

 生活熱水供水減壓閥執行標準

1）、產品標準

《減壓閥 一般要求》GB/T12244-1989

《減壓閥性能試驗方法》GB/T12245-1989 

《先導式減壓閥》GB/T12246-1989 

《先導式減壓閥 產品質量分等》JB/T53265-1999 

《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005

《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999

2）、工程標準

《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242-2002

《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002

3）、相關標準圖

01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝球墨鑄鐵
球墨鑄鐵是20世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。
球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。
含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結構件。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮大，易產生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用于制造內燃機、汽車零部件及農機具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化，從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。
鑄鐵的分類

生活熱水供水減壓閥主要技術參數和性能指標：