加長(zhǎng)桿超低溫截止閥規(guī)格參數(shù)：

1．壓力等級(jí)：150、300、600Lb、900LB、1500LB（45MPa） 2．閥門通徑：15～1200 mm （ 1/2～48" ）。 3．連結(jié)形式：法蘭式、焊接式、螺紋。 4．閥門材料：LCB、LC3、CF8。 5．工作溫度：-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃ 6．適用介質(zhì)：液化天然氣、乙烯、丙烯等。 ．驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、電動(dòng) 。 截止閥型號(hào)編制方法： 截止閥附加代號(hào)：W波紋管、D低溫、B保溫； QJT200-15直通式截止閥（jiezhifa）說(shuō)明書、樣本，包括：型號(hào)、結(jié)構(gòu)圖、性能參數(shù)、安裝尺寸等，僅為上海申弘閥門作為截止閥廠家提供的參考，詳細(xì)的QJT200-15直通式截止閥說(shuō)明書及價(jià)格，截止閥工作原理：上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，定做時(shí)允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到*大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。 法蘭截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。法蘭截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
法蘭截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。法蘭截止閥按密封形式分，有填料密封法蘭截止閥和波紋管密封法蘭截止閥。
法蘭截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1.手輪、手柄操作的法蘭截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
法蘭截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到*大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以法蘭截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
法蘭截止閥優(yōu)點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時(shí)間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
法蘭截止閥缺點(diǎn)：
1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥主要標(biāo)準(zhǔn)：
1）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12235
2）連接標(biāo)準(zhǔn)：
①對(duì)焊端BW：按GB/T 12224
②法蘭端RF：按JB79；GB/T 9113；HG20592
3）閥門檢驗(yàn)與試驗(yàn):GB/T 13927;JB/T 9092

加長(zhǎng)桿超低溫截止閥制造試驗(yàn)：

申弘閥門對(duì)所生產(chǎn)的低溫閥門制定了嚴(yán)格的制造工藝和采用專用設(shè)備，對(duì)零件的加工進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)（2-6小時(shí)），以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時(shí)，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同，零件需經(jīng)過嚴(yán)格的清洗，除去任何油污，以保證使用性能。

加長(zhǎng)桿超低溫截止閥 試驗(yàn)和檢驗(yàn)：

低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn)，以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。對(duì)每臺(tái)閥門進(jìn)行以下試驗(yàn)：1.常溫殼體強(qiáng)度試驗(yàn)； 2.常溫低壓上密封試驗(yàn)； 3.常溫低壓密封試驗(yàn)； 4.低溫上密封氣密試驗(yàn)（有上密封時(shí)）； 5.低溫氣密封試驗(yàn)等，以確保整臺(tái)低溫閥門符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；6.對(duì)低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn)，以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊； 7.低溫（深冷 ）閥門均按相應(yīng)材料規(guī)范進(jìn)行低溫處理和沖擊試驗(yàn) 8.搞靜電功能更加強(qiáng)大，閥體與閥桿或內(nèi)件與閥體間導(dǎo)通電阻小于1歐姆。根據(jù)使用條件，低溫閥的設(shè)計(jì)有下列要求：
1） 閥門在低溫介質(zhì)及周圍環(huán)境溫度下應(yīng)具有長(zhǎng)時(shí)間工作的能力。
2） 閥門不應(yīng)成為低溫系統(tǒng)的一個(gè)顯著熱源。這是因?yàn)闊崃康牧魅氤档蜔嵝释猓缌魅脒^多，還會(huì)使內(nèi)部流體急速
蒸發(fā)，產(chǎn)生異常升壓，造成危險(xiǎn)。
3） 低溫介質(zhì)不應(yīng)對(duì)手**作及填料密封性能產(chǎn)生有害的影響。
4） 直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門組合件應(yīng)具有防爆和防火結(jié)構(gòu)。
5） 在低溫下工作的閥門組合件無(wú)法潤(rùn)滑，所以需要采取結(jié)構(gòu)措施，以防止摩擦件擦傷。

加長(zhǎng)桿超低溫截止閥標(biāo)準(zhǔn)

加長(zhǎng)桿超低溫截止閥主要零件材料

加長(zhǎng)桿超低溫截止閥 主要性能規(guī)范

加長(zhǎng)桿超低溫截止閥主要外形尺寸和連接尺寸