主閥和導閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤/活塞/彈簧等零件組成。導閥主要由閥座/閥瓣/膜片/彈簧/調節彈簧等零件組成。【氮氣減壓閥】通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。

1之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹管路閥門連接方式規范 管路的連接方式分類
管路的連接方式，大致分為螺紋連接、焊接、法蘭連接、承插連接、承插粘結、卡套連接、卡箍連接等。連接方式的選擇應根據管子類別、管徑、壁厚、介質、壓力、腐蝕情況、設計要求等綜合考慮。
2 管路閥門連接方式規范相關管道規范及標準
（1）《ASME壓力管道規范》包括若干部分，每一部分都是美國國家標準，如：
B31.1-動力管道；
B31.3-化工廠和石油煉制廠管道；
B31.4-液體石油輸送管道系統；
B31.5-冷凍管道；
B31.8-氣體傳送和分配管道系統。
（2）GB 50316-2000《工業金屬管道設計規范》、GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》、GB/T20801-2006《壓力管道規范－工業管道》（1~6，共6部分）、HG/T 20519-2009 《化工工藝設計施工圖內容和深度統一規定》
（3）《建筑設計防火規范》、《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》等對管道設計也是必須遵循的。

3管路閥門連接方式規范 管道連接方式介紹
3.1螺紋連接
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥螺紋連接是將管端加工成外螺紋，與管件的內螺紋進行緊密連接的一種方法，一般適用于公稱直徑≤50mm、工作壓力低于1.0MPa、介質溫度≤100℃的焊接鋼管、鍍鋅焊接鋼管或硬聚氯乙烯塑料管與管或帶螺紋的閥門、管件相連接。
連接管道的管螺紋有圓錐形管螺紋和圓柱形管螺紋。現場用絞板和套絲機加工的螺紋都是圓錐形管螺紋，某些管配件的螺紋如通牙的管接頭和一般閥門的內螺紋則是圓柱形管螺紋。
螺紋的優點：結構簡單、性能可靠、拆裝方便、便于制造。
3.2 焊接
焊接屬于不可拆式連接，就壓力管道而言，焊接是大多數采用的連接方式，工程中普遍采用的有承插焊(SW)、對焊(BW)。
3.2.1 承插焊
通常在≤DN40的管路上采用承插焊，將管路**去進行焊接，從而實現管與管、管件、閥門的連接。
優點：沒有打坡口的問題，沒有對口錯邊的問題，承插口有一定的補強作用。
3.2.2 對焊
通常在≥DN40的管路上采用對焊，廣泛應用于石油化工裝置中的易燃、可燃介質，以及其他高的溫度-壓力參數介質的管道。
優點：焊接性能良好，結構強度高；生產效率高，施工方便，價格便宜，沒有泄露點；焊接后形成的是環焊縫，便于進行無損檢測。
3.3 法蘭連接
3.3.1 法蘭連接的形式
（1）螺紋連接：管和法蘭之間通過螺紋進行連接，一般用在低壓或者非關鍵的場合，不需要焊接。
（2）帶頸平焊法蘭：管插入法蘭，在管路周圍進行圓周焊，使用方便，生產中使用很廣泛，但對于易燃、易爆、高溫、高壓的場合，不宜采用。
（3）帶頸對焊法蘭：通過法蘭外伸的長頸與管路進行對接焊接，焊接影響區與密封面距離遠，避免了密封面的焊接變形影響。一般用在高溫、高壓、易泄露的場合較多。
（4）承插焊法蘭：將管插入法蘭進行焊接，法蘭端有承插臺，管與法蘭通過焊接實現連接。一般用在PN≤10MPa，DN≤40的管道中。
（5）對焊環松套法蘭：管路末端與連接件焊接，連接件通過螺栓緊固與法蘭進行配合。一般用在低壓場合較多，有時考??節省成本，達到兩種不同材質鋼的焊接，也多采用這種法蘭。因其安裝和組對比較容易，所以廣泛采用。
（6）法蘭蓋：用來封閉管路、閥門、泵等的末端，也稱作盲法蘭，與普通法蘭的區別即法蘭中間沒有開孔，與法蘭配對使用。
3.3.2 法蘭密封面型式
密封面的選擇考慮壓力，要滿足壓力的要求，然后才是溫度、介質的要求，有毒有害介質按壓力選擇，一定要上升等級才可以，重要的還要進行密封計算。
法蘭的密封面型式主要有突臺面密封面、全平面密封面、凹凸面密封面、榫槽面密封面、環連接密封面等。
3.4 承插連接
承插連接適用于埋地或沿墻敷設的給排水管，如鑄鐵管，陶瓷管，石棉水泥管與管或管件、閥門的連接。采用石棉水泥、瀝青瑪蹄脂、水泥砂漿作為封口，工作壓力≤0.3MPa，介質溫度≤60℃。
承插連接分為剛性承插連接和柔性承插連接兩種。
塑料管的承插連接
3.5 承插粘結
承插粘結適用于各種塑料管與管子或閥門、管件的連接。采用膠黏劑涂敷與插入管的外表面，然后插入承口，經固化后即成一體，施工方便，密閉性好。
UPVC管、ABS管粘接
3.6 卡套連接
卡套連接適用于管徑≤DN40的金屬管與金屬管或與非金屬管件、閥件的連接，中間加一墊片，施工方便，拆卸容易，一般用于儀表，控制系統等處。
鋼制卡套式管接頭連接牢固、密封性好、耐壓高，可用于公稱壓力16MPa和32MPa的鋼制管道上，其*大公稱通徑為32mm。鋼制卡套式接頭安裝時不需動火，操作簡便。卡套接頭用于儀表TUBE管的連接，一般用在16mm以下或者1/2”以下的管道，卡套連接不適合用在高溫、有震動的地方。
卡套連接圖
目前，豪邁化工的微通道反應器和切向流管式反應器的管道、管件的連接均通過卡套連接實現，連接可靠，易于安裝，且安裝時不會把扭矩傳輸到管路中。
豪邁化工微通道反應器采用卡套連接形式

3.7 卡箍連接
溝槽管件連接技術也稱卡箍連接技術，主要包括兩個大類產品：①起連接密封作用的管件，有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭；②起連接過渡作用的管件，有彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。
卡箍連接的優點：溝槽管件的連接操作是非常簡易的，無需特殊的專業技能，普通工人經過簡單的培訓即可操作。管道原有的特性不會被破壞，只是在被連接管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽，而不破壞管道內壁結構，這是溝槽管件連接特有的技術優點。
使用范圍：溝槽管件連接作為一種先進的管道連接方式，即可以明設也可以埋設，即有鋼性接頭，也有柔性接頭。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,
起連接過渡作用的卡箍連接
起連接密封作用的卡箍連接
4 結論
管道連接技術的優劣是影響管道質量和使用壽命的重要因素之一，可靠先進的連接技術為管道的廣泛應用提供了保障。掌握管道連接的各種技術，可以保證管道系統的**性，充分發揮管道系統優越性。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組

  上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路，如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體

氮氣減壓閥的基本性能

減壓閥（ reducing valve）是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內， 

（1） 調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 

（2） 壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 

（3） 流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

氮氣理化性能

氮氣，常況下是一種的氣體，且通常無毒。氮氣占大氣總量的78.12%（體積分數），是空氣的主要成份。常溫下為氣體，在標準大氣壓下，冷卻至-195.8℃時，變成沒有顏色的液體，冷卻至-209.86℃時，液態氮變成雪狀的固體。氮氣的化學性質很穩定，常溫下很難跟其他物質發生反應，但在高溫、高能量條件下可與某些物質發生化學變化，用來制取對人類有用的新物質。

中文名：氮氣

英文名：Nitrogen

化學式：N2

相對分子質量：28.013

化學性質：不活潑

CAS登錄號：7727-37-9

化學式 N2  

相對分子質量 28.013  

CAS登錄號 7727-37-9  

EINECS登錄號 231-783-9  

英文名稱 Nitrogen  

熔點 63.15K，-210℃  

沸點，101.325kPa（1atm）時 77.35K，-195.8℃  

臨界溫度 126.1K，-147.05℃  

臨界壓力 3.4MPa，33.94bar，33.5atm，492.26psia   

臨界體積 90.1cm3/mol   

臨界密度 0.3109g/cm3   

臨界壓縮系數 0.292  

液體密度，-180℃時 0.729g/cm3  

液體熱膨脹系數，-180℃時 0.00753 1/℃   

表面張力，-210℃時 12.2×10-3 N/m，12.2dyn/cm   

氣體密度，101.325 kPa（atm）和70F（21.1℃）時 1.160kg/m3，0.0724 lb/ft3  

氣體相對密度，101.325 kPa（1atm）和70F時（空氣=1）  0.967