上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、**閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。 水封截止閥適用DS/J41H水封截止閥水封截止閥適用于公稱壓力PN2.5～6.4MPa,工作溫度0～450℃的火力電站回水冷凝系統及石油、化工要求與大氣隔離的系統管道上，切斷或接通管路中的介質于公稱壓力PN1.6～10.0MPa,工作溫度0～450℃的火力電站回水冷凝系統及石油、化工要求與大氣隔離的系統管道上，切斷或接通管路中的介質. 本系列閥門連接形式分法蘭、焊接兩種，驅動方式有手動、電動兩種。截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

在截止閥管件行業中，根據公稱壓力PN的大小，我們可以把公稱壓力小于等于1.6MPa的閥門為低壓閥門，公稱壓力為2.5MPa、4.0MPa

、6.4MPa的閥門為中壓閥門，同時我們也經常會提到1.6MPa壓力、2.5MPa壓力和多少公斤壓力、多少個標準大氣壓等之類的術語，那

么1MPa壓力到底有多大壓強，1MPa壓力等于多少公斤壓力呢蒸汽壓力為2.5㎏是表示2.5kg/cm2，是表示的單位面積上的壓力--壓強，

通常俗稱為2.5kg壓力。新的表示方法約為0.25MPa。
換算關系：1kg/cm2=0.098MPa，因此壓力2.5kg/cm2=0.245MP，可約等于0.25MPa.ISO標準帕斯卡(1Pa=1N/m2)
1公斤力/平方厘米=98.0665千帕
粗算時常按1公斤力=10N 則:
1公斤力/平方厘米=100千帕=1bar=0.1MPa
10公斤力/平方厘米=1000千帕=1MPa
公斤的單位是質量單位
MPA是壓力的單位
質量m=壓力/重力加速度
壓力p=壓力/面積
這是他們之間的關系

1公斤壓力指的是1公斤重的物體作用為1cm2面積上所產生的壓強，可以想像一下，1公斤重（比兩瓶一元錢的康師傅礦泉水重略輕）

的物體全部壓在一個手指頭上所產生的壓強。  我們來計算一下， 1MPa=1×106Pa 1Pa=1N/1m2  

1MPa=106N/m2=106N/104cm2=100N/cm2  重力加速度g約等于9.8 N/KG，為方便計算，g按整數10。 1KG的物體重力=1KG×10N/KG=10N  

1公斤壓力是1KG的重力作用于1cm2面積上產生的壓強，即 1公斤壓力=10N/cm2 1MPa=100N/cm2=10×10N/cm2 即1MPa壓力等于10公斤

壓力。
單位說明：  Pa，壓強單位，中文名稱為“帕斯卡”，簡稱“帕”，即牛/平方米，1帕=1牛/平方米  M，數量單位，M即million，數

值為一百萬  N，物理力學單位，簡稱牛，是一種衡量力的大小的國際單位，兩個雞蛋的重力約為1N（0.1千克的物體的重量）  m，

長度單位，米 m2，面積單位，平方米 cm2，面積單位，平方厘米 KG，重量單位，千克，公斤

截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形

式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和

全關，不允許作調節和節流。    
  截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不

泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力

比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥

瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這

種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。     截止閥的主要用于介質壓力較

高及口徑不大的場合，功能是接通或截斷管路介質。其優點是結構簡單，制造與維修方便；啟閉時，閥桿沿軸線作直線運動，密封面

間幾乎無摩擦，且開啟高度?。ɡ碚撻_啟高度為1/4閥座口徑），因此閥門的總高度相對較小。缺點是因閥門結構原因，使流通阻力

和啟閉力矩較大，介質流向有要求（一般為底進高出）。
  截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達

到*大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。    
  截止閥的分類    
  1.根據

截止閥的通道方向，分為：     
  1)直通式截止閥     
  2)直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道

與主流道成一斜線，這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。     
  3)角式截

止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。     
  4)柱塞式截止

閥：這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，

密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍

的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關”，但是備有特制形式的柱塞

或特殊的套環，也可以用于調節流量。作和工作原理：  本閥門采用直通式結構。  通過驅動機構帶動閥桿與閥桿螺母作相對旋轉，

閥桿驅動閥瓣沿軸線運動，起到開關作用。其密封靠閥桿與閥桿螺母相對壓力作用在堆焊密封面的閥瓣與閥座出口端完成。  為了保

證閥桿填料函處的密封，采用柔性石墨填料。同時為考慮在工作條件下，內腔流體對填料沖蝕和更換填料方便，在閥蓋上設有倒密封

結構，該上密封面與閥桿的相應密封面相接觸，保證了閥門全

保管、安裝、使用和維護      （一）維護與保養  1．本閥門應放在干燥通風的室內，做到防潮、防雨、防銹。 2．閥門存放與運

輸時啟閉件處于關閉位置，同時應做好以下工作： a 通徑兩端用蒙蓋塞緊，予以防塵、防銹，保持通道清潔;   b 閥桿的梯形螺紋

部位涂潤滑脂后，露出部分予以防護和防塵;  c 長久放置時應定期檢查。對閥桿表面及梯形螺紋部位，兩通道、密封面、兩端法蘭

上的污垢和銹跡進行檢查后，重新涂刷防銹油及予以防護。  3 使用過程中應經常在轉動部位及軸承處注油，閥桿梯形螺紋部位涂潤

滑脂。 （二） 安裝與使用  1 本閥門安裝在管道上時，閥桿可以向上，也可以水平。使用時必須處于全開或全關狀態，不得用來調

節流量。  2 安裝前應先進行以下工作：   a 檢查各螺紋連接是否有松懈，并調節擰緊；  b 卸掉閥門通道兩端的蒙蓋，清潔內腔

，去除油垢；  c 剝去閥桿梯形螺紋部位的防護油紙后，在梯形螺紋部位重新涂潤滑脂； d 沖洗、清潔管路，以免損壞密封面。   

3 安裝時介質的流向因與閥體上的箭頭指示方向一致。   4 閥門啟閉時，通過閥桿升降進行開啟和關閉，啟閉過程中受力應均勻，

到位前應緩速逐漸開啟到位或關閉至密封。      5 手動啟閉閥門時，順時針關閉，逆時針開啟。     6 驅動機構不允許作起吊用

。      7 通過管路的介質不應帶有硬質顆粒，以免損傷密封面。  8 本閥門出廠前按JB/T 9092標準逐臺進行檢驗與試驗，合格后

予以出廠。安裝單位可直接壓力試驗或安裝使用。

DSJ41H法蘭式水封截止閥 特點及優點
●產品按國家標準GB12235設計制造，結構新穎，選材合理,造形美觀。連接端有法蘭和焊接，可根據用戶不同要求配接
●填料函設計成水密封結構，接入0.6~1.6Mpa的水填料，摩擦力小，密封好，能全系統與大氣隔離，保證良好的氣密性
●閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性,結構緊湊，操作靈活，檢修方便，使用壽命長
●倒密封采用不銹鋼螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，倒密封可靠。填料更換和維修可在不停機情況下進行，方便快捷不影響系統運
●水封截止閥適用于公稱壓力PN1.6～10.0MPa,工作溫度0～450℃的火力電站回水冷凝系統及石油、化工要求與大氣隔離的系統管道上，切斷或接通管路中的介質