電動氧氣截止閥JY941W外形尺寸、連接尺寸及重量
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥A105是美國ASTM標準號，A代表的是普通碳素結構鋼。標準名：管道部件用碳素鋼鍛件。因為這個標準里只規定了一種碳鋼鍛件，A105也就算一種鍛件碳鋼牌號。A105也是一種材質代號,屬于特殊鋼材，是一種冷鍛鋼。A105是一種低碳鋼鍛件，與20鋼類似。其標準有兩個，一是美國標準《ASTM A105/A105M管道元件用碳鋼鍛件》，二是中國標準《GB/T12228-2006 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件》。 材料牌號: A105 標準： ASTM A105 管系部件用碳素鋼鍛件國家與地區： USA 鋼組： 結構鋼 對照： 1.0402 European Union / EN 比較 1.0406 European Union / EN 比較 1.0477 European Union / EN 比較 1.0478 European Union / EN 比較 1.0501 European Union / EN 都是碳鋼 WCB是鑄鋼，適用于大口徑中低壓閥門。
A105
是鍛鋼，適用于小口徑閥門或高壓閥門。 WCB是鑄造的碳鋼，A105是鍛造的碳鋼，都是用做閥門閥體的，鑄造的閥體可能有氣泡砂眼等瑕疵，鍛造致密性更好一些，能減少氣泡砂眼等。一般用WCB或WCC（含C量不一樣）做閥體，對一些要求比較高的場合，比如減溫減壓器，如果溫度不超過427攝氏度，就常用A105 鍛造工藝比鑄造工藝少沙眼 氣孔 更適合使用在天然氣球閥上 但A105閥門 整體成本上比WCB 高很多 A216—WCB 美標材料牌號，A216代表碳鋼大類，旗下常用的牌號有： A216—WCA/B/C、A216—WC9、A216—WC6、A216—WCC等 W的含義是“weld—焊接”代表此鋼材有很好的焊接性能，C的含義是“碳—碳鋼”，基本牌號有ABC三種，A*差C*好，B中等且*常用。 WCB 普通鑄鋼碳鋼 *高使用溫度 425度 WC6/WC9 高溫鑄鋼碳鋼 *高使用溫度550度 WCC 低溫鑄鋼碳鋼 *低使用溫度 -50度比較
成分C:≤0.35 Si:≤0.35 Mn:0.6-1.05 S:≤0.050 P:≤0.040，Cu≤0.4 Ni≤0.4 Mo≤0.12 V≤0.08 Cr≤0.3
機械性能介于20號鍛鋼與16Mn鍛鋼之間。
機械性能（Mpa )
抗拉強度:（σb）≥485Mpa
屈服強度（σs）≥250Mpa
后伸長率（δ）≥22%
斷面收縮率（ψ）≥30%
硬度≤HB187
注意：管道體系中，一般A105可以代替20號，但20號不能完全代替A105，因為強度差異還是較大的。但A105耐SCC性比20號稍差。
型 號：H61H
口徑形式：DN10-DN100
壓力等級：1.6MPA-32MPA
連接形式：焊接
密封形式：硬密封
用途: 截斷
驅動方式: 手動
流動方向:單向
溫度范圍：-29℃-425℃
閥體材質：碳鋼
介質范圍：水、溶劑、天然氣、氧氣、過氧化氫、甲烷、乙烯等
適用范圍：礦山工業、石油工業、長管輸線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵
JY941W-16P JY941Y-16P JY941W-16T
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
f
|
Z-d
|
H
|
H1
|
DO
|
L1
|
重量（kg）
|
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
14
|
2
|
4-14
|
240
|
|
100
|
|
6
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
14
|
2
|
4-14
|
270
|
|
100
|
|
8
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
14
|
2
|
4-14
|
270
|
|
125
|
|
10
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
16
|
2
|
4-18
|
280
|
|
160
|
|
14
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
16
|
3
|
4-18
|
350
|
|
160
|
|
20
|
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
16
|
3
|
4-18
|
400
|
|
320
|
|
35
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
18
|
3
|
4-18
|
530
|
|
360
|
|
50
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
20
|
3
|
8-18
|
560
|
|
400
|
|
65
|
|
100
|
350
|
215
|
180
|
155
|
20
|
3
|
8-18
|
618
|
|
450
|
|
80
|
|
125
|
400
|
245
|
210
|
185
|
99
|
3
|
8-18
|
675
|
|
450
|
|
106
|
|
150
|
480
|
280
|
240
|
210
|
24
|
3
|
8-23
|
743
|
|
560
|
|
125
|
|
200
|
600
|
335
|
295
|
265
|
26
|
3
|
12-23
|
850
|
|
640
|
|
254
|
|
250
|
650
|
405
|
355
|
320
|
30
|
3
|
12-25
|
975
|
270
|
720
|
380
|
418
|
|
300
|
750
|
460
|
410
|
375
|
30
|
4
|
12-25
|
1115
|
270
|
800
|
415
|
502
|
|
400
|
950
|
580
|
525
|
485
|
36
|
4
|
16-30
|
1380
|
280
|
900
|
465
|
980
|
|
450
|
1050
|
640
|
585
|
545
|
40
|
4
|
20-30
|
1530
|
350
|
|
495
|
1200
|
|
500
|
1150
|
705
|
650
|
608
|
44
|
4
|
20-34
|
1700
|
400
|
|
525
|
1300
|
JY941W-25P JY941Y-25P JY941W-25T
|
DN
|
I
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
f
|
Z-d
|
H
|
H1
|
DO
|
L1
|
重量（kg）
|
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
16
|
2
|
4-14
|
240
|
|
100
|
|
6
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
16
|
2
|
4—14
|
270
|
|
100
|
|
8
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
16
|
2
|
4—14
|
270
|
|
125
|
|
10
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
18
|
2
|
4-18
|
280
|
|
160
|
|
14
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
18
|
3
|
4-18
|
350
|
|
160
|
|
20
|
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
20
|
3
|
4—18
|
400
|
|
320
|
|
35
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
22
|
3
|
8-18
|
530
|
|
360
|
|
50
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
99
|
3
|
8-18
|
560
|
|
400
|
|
65
|
|
100
|
350
|
230
|
190
|
160
|
24
|
3
|
8-23
|
618
|
|
450
|
|
88
|
|
125
|
400
|
270
|
220
|
188
|
28
|
3
|
8-25
|
675
|
|
450
|
|
115
|
|
150
|
480
|
300
|
250
|
218
|
30
|
3
|
8—25
|
743
|
|
560
|
|
148
|
|
200
|
600
|
360
|
310
|
278
|
34
|
3
|
12-25
|
850
|
|
640
|
|
293
|
|
250
|
650
|
425
|
370
|
332
|
36
|
3
|
12—30
|
975
|
270
|
720
|
380
|
455
|
|
300
|
750
|
485
|
430
|
390
|
40
|
4
|
16-30
|
1115
|
270
|
800
|
415
|
585
|
|
400
|
950
|
610
|
550
|
505
|
48
|
4
|
16-34
|
1380
|
280
|
900
|
465
|
1110
|
|
450
|
1050
|
660
|
600
|
555
|
50
|
4
|
20-34
|
1530
|
350
|
|
495
|
1350
|
|
500
|
1150
|
730
|
660
|
610
|
52
|
4
|
20-41
|
1700
|
400
|
|
525
|
1470
|
JY941W-40P JY941Y-40P JY941W-40T
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
D6
|
b
|
f
|
f1
|
Z-d
|
H
|
H1
|
DO
|
L1
|
重量（kg）
|
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
40
|
16
|
2
|
4
|
4-14
|
240
|
|
100
|
|
6
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
5l
|
16
|
2
|
4
|
4-14
|
270
|
|
100
|
|
8
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
58
|
16
|
2
|
4
|
4-14
|
270
|
|
125
|
|
10
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
66
|
18
|
2
|
4
|
4-18
|
280
|
|
160
|
|
14
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
76
|
18
|
3
|
4
|
4-18
|
350
|
|
160
|
|
20
|
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
88
|
20
|
3
|
4
|
4-18
|
400
|
|
320
|
|
35
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
110
|
22
|
3
|
4
|
8-18
|
530
|
|
360
|
|
50
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
121
|
22
|
3
|
4
|
8-18
|
560
|
|
400
|
|
65
|
|
100
|
350
|
230
|
190
|
160
|
150
|
24
|
3
|
4．5
|
8-23
|
618
|
|
450
|
|
88
|
|
125
|
400
|
270
|
220
|
188
|
176
|
28
|
3
|
4．5
|
8-25
|
675
|
|
450
|
|
115
|
|
150
|
480
|
300
|
250
|
218
|
204
|
30
|
3
|
4．5
|
8-25
|
743
|
|
560
|
|
148
|
|
200
|
600
|
375
|
320
|
282
|
260
|
38
|
3
|
4．5
|
12-30
|
850
|
|
640
|
|
293
|
|
250
|
650
|
445
|
385
|
345
|
313
|
42
|
3
|
4，5
|
12-34
|
975
|
270
|
720
|
380
|
540
|
|
300
|
750
|
510
|
450
|
408
|
364
|
46
|
4
|
4．5
|
16-34
|
1115
|
270
|
800
|
415
|
770
|
|
400
|
950
|
655
|
585
|
535
|
474
|
58
|
4
|
5
|
16-41
|
1425
|
280
|
900
|
465
|
1330
|
|
450
|
1050
|
680
|
610
|
560
|
524
|
60
|
4
|
5
|
20-41
|
1570
|
350
|
|
495
|
1550
|
|
500
|
1150
|
755
|
670
|
612
|
576
|
62
|
4
|
5
|
20-48
|
1740
|
400
|
|
525
|
1670
|
電動氧氣截止閥JY941W安裝、使用、維護注意事項
一、安裝時注意閥體上箭頭方向應與介質流動方向一致。
二、將導線擰在兩側法蘭的接地螺栓上，并將其接地，導除閥門上內的靜電。
三、操作閥門時手輪順時針旋轉閥門關閉，逆時針旋轉閥門開啟。對帶有內旁通結構的氧氣閥開啟時，先逆時針旋轉手輪打開副閥瓣，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時，再繼續旋轉手輪打開主閥；對帶有外旁通閥的氧氣閥開啟時， 首先打開旁通閥，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時，再打開主閥。關閉時先關主閥后關旁通閥。
四、該閥為全關、全開型。操作時應緩慢進行，并不得當調節閥用。
五、維護時傳動部位涂不可燃的潤滑脂。
六、其余事項按冶金工業部《氧氣**規程》和《鋼鐵企業氧氣管網若干技術規定》執行
訂貨須知：
一、①電動氧氣截止閥JY941W產品名稱與型號②電動氧氣截止閥JY941W口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④電動氧氣截止閥JY941W使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的電動氧氣截止閥JY941W型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請來電咨詢：我們一定會盡心盡力為您提供上等的服務。提供***、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。