閥門型號編制方法，包括閥門型號及主要零部件材料的標注代號，閥門型號編制方法具體都有哪些?世界泵閥網為您提供閥門編制方法的詳解。
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一單元
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二單元
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三單
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四單元
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五單元
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六單元
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七單元
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閥門類型
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傳動方式
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連接形式
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結構形式
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密封面或襯里材料
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公稱壓力
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閥體材料
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閥門型號編制方法閥門類型代號(用漢語拼音表示)一單元
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類型
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閘閥
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截止閥
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節流閥
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球閥
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蝶閥
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隔膜閥
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旋塞閥
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止回閥
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**閥
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減壓閥
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疏水閥
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柱塞閥
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代號
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Z
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J
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L
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Q
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D
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G
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X
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H
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A
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Y
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S
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U
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閥門型號編制方法傳動方式代號 二單元
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傳動方式
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電磁動
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電磁-液動
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電-液動
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蝸輪
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正齒輪
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傘齒輪
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氣動
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液動
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氣-液動
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電動
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代號
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0
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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9
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注：本蝶閥型號編制中“2”字頭，即表示為螺旋傳動方式。
閥門型號編制方法連接形式代號：(用阿拉伯數字表示。)三單元
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連接形式
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內螺紋
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外螺紋
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法蘭
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焊接
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對夾
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卡箍
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卡套
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代號
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1
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2
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4
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6
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7
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8
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9
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5.結構形式代號：(用阿拉伯數字表示：A表：原標準編制方法。B表：新標準編制方法) 四單元
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A
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蝶閥結構形式
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杠桿
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垂直板式
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斜板式
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代號
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0
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1
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3
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B
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蝶閥結構 形式
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密閉型
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非密閉型
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中線式
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單、雙偏心
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三偏心
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連杠偏心
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中線式
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單偏心
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雙偏心
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連杠偏心
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代號
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1
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2
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3
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4
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6
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7
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8
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9
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6.閥座密封面或襯里材料代號：(用漢語拼音字母表示)五單元
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密封材料
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銅合金
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合金鋼
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滲氮鋼
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滲硼鋼
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硬質合金
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錫基軸承合金
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襯鉛
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襯膠
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尼龍塑料
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氟塑料
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搪瓷
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橡膠
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聚內脂
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代號
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T
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H
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D
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P
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Y
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B
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Q
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J
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N
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F
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C
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X
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R
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注：由閥體直接加工的閥座密封材料代號用“W”表示。
7.公稱壓力數值：(用阿拉伯數字表示)六單元
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公稱壓力數值用阿拉伯數字表示。用于電站工業的閥門，當工作溫度超過530℃時，應標注工作溫度和工作壓力。如工作溫度為540℃，工作壓力為100kgf/cm2的閥門，其代號為P54100.
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8.閥體材料代號：(用漢語拼音字母表示) 七單元
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閥體材料
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灰鑄鐵
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可鍛鑄鐵
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球墨鑄鐵
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銅合金
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碳鋼
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鉻鉬合金鋼
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鉻鎳鈦鋼
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鉻鎳鉬鈦鋼
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鉻鉬釩合金鋼
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塑料
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代號
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Z
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K
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Q
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T
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C
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I
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P
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R
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V
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S
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???：PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥，PN≥2.5Mpa的碳鋼閥，省略本代號。
9.蝶閥密封面材料選用及適用溫度說明：(溫度℃) ..
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材料品種
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食品橡膠
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乙丙橡膠
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氯丁橡膠
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丁腈橡膠
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丁苯橡膠
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氟橡膠
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氟塑料
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耐熱乙丙
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硅橡膠
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聚內脂
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合金鋼
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代號
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X1
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X3
(XB或JB)
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X4
(XA或JA)
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X5
(X或J)
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X6
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X7
(XE或JE)
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X8或F
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Fs或PPL
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X9
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XD或JD
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XR或UR
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H或P
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耐*高溫度
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80
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120
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100
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100
|
100
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200
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200
|
400
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180
|
250
|
80
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450
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耐*低溫度
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-20
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-40
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-25
|
-20
|
-20
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-20
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-190
|
-190
|
-25
|
-70
|
-30
|
-90
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適用工作溫度
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≤65
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≤100
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≤65
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≤80
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≤80
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≤160
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≤180
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≤350
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≤150
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≤160
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≤65
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≤425
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注：
1.XH、JH、FH分別表示閥體上鑲膠圈、襯膠、襯氟，但閥板均為不銹鋼(P板)。
2.本廠產品出廠時，一般選用丁腈橡膠(即X或J);用戶如有其他要求，應注明材料品種或代號。