高速泵，也稱高速部分流泵，由泵體、葉輪、誘導(dǎo)輪、擴(kuò)散管、齒輪箱、機(jī)械密封、潤(rùn)滑油系統(tǒng)等組成，如圖2-10所示。您可能還對(duì)磁力泵、高溫磁力泵、不銹鋼磁力泵、管道泵、立式管道泵、臥式管道泵、氣動(dòng)隔膜泵、電動(dòng)隔膜泵等產(chǎn)品感興趣，歡迎查閱！

1.從動(dòng)齒輪；2.齒輪箱；3.高速軸；4.機(jī)械密封；5.擴(kuò)散管；6.誘導(dǎo)輪；7.泉體；8.底座

 9.葉輪；lO.平衡孔b；11.濾油器；12.潤(rùn)滑油泵；l3.低速軸；14.主動(dòng)齒輪

    高速泵是由美國(guó)勝達(dá)因(SUNDYNE)公司于1962年發(fā)明的。現(xiàn)廣泛用于石油煉制、石化、能源、化工、造紙、食品、采礦等行業(yè)。勝達(dá)因高速泵適用于小流量高揚(yáng)程場(chǎng)合：流量34～250m3／h，揚(yáng)程<2000m，轉(zhuǎn)速<25000r／min。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)高速泵的廠家有北京航天動(dòng)力研究所，嘉利特荏原、浙江天德等。

    高速泵的性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

    ①高速泵的性能曲線  高速泵擴(kuò)散管的喉徑對(duì)性能影響很大。當(dāng)通過(guò)喉部的液體速度等于或略大于葉輪圓周速時(shí)，就會(huì)破壞液流的連續(xù)性，造成揚(yáng)程突然下降到零的現(xiàn)象。這就是高速泵的揚(yáng)程中斷特性，對(duì)于揚(yáng)程中斷時(shí)的流量稱為中斷流量值。高速泵的流量曲線見(jiàn)圖2-11。當(dāng)葉輪圓周速度不變時(shí)，擴(kuò)散管喉徑越大，中斷流量值也越大，曲線的過(guò)渡也就越緩和。高速泵的這一特性，當(dāng)發(fā)生過(guò)流量時(shí)對(duì)電機(jī)有保護(hù)作用。另外其*高效率點(diǎn)往往就在中斷流量附近，因此盡管設(shè)計(jì)工況取在*高效率點(diǎn)，但實(shí)際使用時(shí)須在略低于設(shè)計(jì)流量的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免發(fā)生揚(yáng)程的不穩(wěn)定現(xiàn)象。

    ②特殊的葉輪形式  高速泵大多采用開(kāi)式徑向直葉片葉輪(無(wú)前后蓋板)。葉輪一般為直線輻射狀，也有采用開(kāi)式后彎葉片和閉式葉輪的，主要是為了改善H-Q曲線的曲率以及在大流量時(shí)提高效率。開(kāi)式葉輪大大降低了葉輪產(chǎn)生的軸向推力，有時(shí)為進(jìn)一步降低軸向推力，在靠近輪轂的后蓋板上還開(kāi)有平衡孔，從而使推力軸承的工作條件大大改善，即使在很高的轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行，軸承也能長(zhǎng)期正常運(yùn)行。

③無(wú)需耐磨密封環(huán)雖然乙烯裝置中輸送的是黏度小、揮發(fā)性大的介質(zhì)，但因?yàn)楦咚俦玫妮敵鲆后w只占?jí)阂菏抑械囊恍〔糠郑愿咚俦貌慌聝?nèi)泄漏，葉輪和泵體間不必裝耐磨環(huán)，相反可以保持較大間隙，使高速泵可以輸送黏度小于5000mPa·S的石油制品、化學(xué)腐蝕液、懸浮液以及含有少量顆粒的液體。

    ④軸封高速泵采用特殊設(shè)計(jì)的機(jī)械密封，其軸向尺寸特別緊湊，以減小軸懸臂長(zhǎng)度；軸套上固定極易平衡的動(dòng)環(huán)，而其他帶有彈簧、密封圈和浮動(dòng)環(huán)的不易平衡部分作為密封的靜止部分，以適應(yīng)高轉(zhuǎn)速的需要。同時(shí)由于轉(zhuǎn)速高，對(duì)軸封的冷卻是必不可少的。SUNDY—NE公司的標(biāo)準(zhǔn)配置是從泵出口引出液體，經(jīng)泵內(nèi)的懸液分離器后對(duì)單端面機(jī)械密封進(jìn)行冷卻。用戶還可根據(jù)介質(zhì)的特殊性選擇這種標(biāo)準(zhǔn)配置或串聯(lián)、雙端面機(jī)械密封以及各種各樣的

沖洗、冷卻和泄漏處理方式。

    ⑤吸人性能  高速下泵的汽蝕性能差，因此高速泵的入口均裝有誘導(dǎo)輪，誘導(dǎo)輪可和泵的葉輪鑄為一體。

    ⑥高精度增速箱  高速泵的增速箱有**增速和二級(jí)增速兩種，每一種都有許多檔次不同的輸出速度，使高速泵僅用幾個(gè)型號(hào)就能覆蓋廣泛的揚(yáng)程和流量范圍，零部件的通用性非常好。對(duì)齒輪經(jīng)過(guò)高精度加工，噪聲不超過(guò)同級(jí)電機(jī)。